Doğru işlem adımlarıPP İçi Boş Izgara Levha Üretim Hattıçok önemlidir ve ürünün kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Esas olarak aşağıdaki altı adıma ayrılabilir.
Başlamadan öncePP İçi Boş Izgara Levha Üretim Hattı, öncelikle üretim hattındaki çeşitli ekipmanların kapsamlı bir incelemesinin yapılması gerekir. Bu şunları içerir: ekstrüderin, kalıbın, soğutma sisteminin ve kesme ekipmanının sağlam olup olmadığının kontrol edilmesi ve yağ sızıntısı, su sızıntısı vb. olmadığından emin olunması. PP parçacıklarının temiz, kuru ve kirlilikten arınmış olduğundan emin olmak için hammadde depolama alanını kontrol edin. Ayrıca hammadde tedariğinin yeterli olup olmadığını teyit edin. Tüm kontrol sistemlerinin ve güvenlik cihazlarının normal şekilde çalıştığından emin olun ve işletim panelinin parametrelerini gözden geçirin.
Üretim hattına başlamadan önce gerekli ekipmanlar sırasıyla çalıştırılmalıdır. Genel sıralama şu şekildedir: Önce merkezi besleyici, soğutma fanı vb. gibi yardımcı ekipmanı başlatın. Ekstrüderi başlatın ve gereken erime durumunu karşılamak için uygun sıcaklığı ve hızı ayarlayın. Kalıbın dengesiz ısınmasını önlemek için kalıp alanında iyi sıcaklık kontrolü sağlayın. Ekstruderin sıcaklık ve hız parametrelerini belirledikten sonra PP hammaddelerini yavaş yavaş ekstrudere ekleyin. Ekipmanın aşırı yüklenmesini önlemek için ham maddelerin eşit şekilde dağıtıldığından emin olun. Hammaddelerin ekstrudere sorunsuz şekilde girebilmesini sağlamak için besleme portunun akışını izleyin.
Ekstrüzyon işlemi sırasında, sıcaklığın ve basıncın ayarlanan aralıkta tutulduğundan emin olmak için operatörün ekstrüderin gösterge ışığını ve sıcaklık göstergesini gözlemlemesi gerekir. Ürün kalitesini sağlamak için ekstrüzyonlu içi boş levhanın genişlik ve kalınlık gibi spesifikasyonları karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Ekstrüde PP içi boş levha kalıptan geçip soğutma ünitesine girdiğinde, düzgün soğutma sağlamak için soğutma suyunun akışına ve sıcaklığına dikkat edin. Ürünün çekmesini veya deforme olmasını önlemek için soğutma sisteminin düzgün çalıştığından emin olun.
Soğutulmuş içi boş levhanın genellikle otomatik bir kesme makinesi veya manuel kesme ile kesilmesi gerekir. Kesimin uzunluğu ve genişliği sipariş gereksinimlerine göre ayarlanmalıdır. Kesim işlemi sırasında güvenliğe dikkat edin ve operatörün uygun koruyucu ekipman giydiğinden emin olun. Üretim süreci sırasında ürün kalitesi denetimleri düzenli olarak gerçekleştirilir: Kalınlık, genişlik, yüzey düzlüğü ve sağlamlık dahil olmak üzere endüstri standartlarına uygunluğunu sağlamak için içi boş levhanın fiziksel özelliklerini kontrol edin. Örnekleme denetimleri gerçekleştirin ve sorun bulunursa ekstrüzyon parametrelerini zamanında ayarlayın.
Bitmiş ürünlerin temiz ve düzenli olmasını sağlamak için kesilmiş bitmiş ürünleri ayırın ve fazla kırıntıları temizleyin. Nem ve doğrudan güneş ışığı gibi çevresel etkilerden kaçınmak için nitelikli içi boş levhaları belirlenmiş alanlarda saklayın. Üretimden sonra, sonraki analiz ve iyileştirme için üretim koşullarını ve ürün kalitesi geri bildirimini kaydedin. Ekipmanın daha sonraki yönetimine temel oluşturmak amacıyla ekipman çalışma kayıtlarının, arıza sorunlarının ve bakım koşullarının ayrıntılı kayıtlarını tutun.
SonraPP İçi Boş Izgara Levha Üretim HattıTamamlandığında, her cihaz sırayla kapatılmalı, önce ekstruder, soğutma sistemi ve diğer yedek ekipmanlar durdurulmalı, ardından hammadde besleme sistemi kapatılmalıdır. Hava filtrelerinin temizlenmesi, mekanik parçaların yağlanması ve ekipmanın çalışma durumunun kontrol edilmesi ve kaydedilmesi de dahil olmak üzere üretim ekipmanını temizleyin ve ön bakım yapın.
